钢筋反复弯曲试验机在建筑、建材等众多涉及钢筋质量检测的领域有着关键作用，而对其精准的检定则是保障试验结果可靠性的重要前提，以下是其详细的检定规程。

　　在检定前，需要做好全面的准备工作。首先要确保检定环境符合要求，环境温度应保持在相对稳定的范围内，一般控制在（23±5）℃左右，且湿度也要适宜，避免过湿或过于干燥的环境对试验机及其检定工具产生影响。同时，要准备好标准计量器具，例如精度较高的角度尺、长度测量工具等，这些工具需经过定期校准，以保证其测量准确性，它们将用于后续对试验机各项参数的精确测量。

　　外观及安装检查是检定的第一步。仔细查看钢筋反复弯曲试验机的外观，其机身应无破损、变形等情况，各部件的连接要牢固，不得有松动现象。对于试验机的安装情况，要检查其水平度，通过水平仪放置在工作台面上进行检测，确保试验机处于水平状态，避免因安装不平导致试验时受力不均等问题。此外，检查弯曲支辊的表面状况，应光滑、无磨损过度的情况，支辊的间距也需要符合相应的标准规定，一般依据钢筋直径的不同有着对应的精确间距要求，这是保证钢筋在弯曲过程中受力合理的关键因素。
 

　　接下来进行性能参数的检定。在加载能力方面，通过施加标准砝码等已知重量的载荷，检查试验机能否准确达到标注的弯曲力值范围，并且重复多次加载卸载操作，观察其示值稳定性，示值误差应控制在规定范围内，例如不超过±1%的满量程误差。对于弯曲角度的检定，利用角度尺对试验机设定的不同弯曲角度进行实际测量核对，从最小弯曲角度开始逐步增加，每次调整角度后都用角度尺精确测量，确保试验机实际形成的弯曲角度与设定值相符，偏差要在允许的极小范围内，像通常要求角度偏差不超过±0.5°，以此保证钢筋在试验过程中能按照准确的弯折角度进行测试。

　　控制系统的检定同样不容忽视。检查试验机的电气控制系统，操作各个控制按钮，看其响应是否灵敏，能否准确控制试验机的启动、停止以及弯曲速度调节等功能。同时，对于具备数据记录和显示功能的试验机，要查验其记录的数据准确性和完整性，比如弯曲次数、每次弯曲对应的力值和角度等数据是否能如实反映试验实际情况，并且数据存储和传输功能也要正常稳定，方便后续对试验结果的分析与追溯。

　　在完成各项检定后，要对所有检定数据进行整理分析，若试验机的各项参数均符合检定规程要求，则出具检定合格证书；若存在超出允许误差范围的情况，则需进行调试维修后再复检，直至合格为止。只有严格按照这样的检定规程对钢筋反复弯曲试验机进行检定，才能让其在钢筋质量检测工作中发挥出准确可靠的作用。