DZ-08型電動振動壓實成型機操作使用介紹

DZ-08電動振動壓實成型機操作使用介紹

1.開箱

由側面打開包裝箱，振動壓實成型機固定在木制底盤上；拆掉固定螺栓后，使用吊裝設備或滾動設備，將其移動至擺放地點；在移動過程中，注意防止側翻及墜落。

2.設備附件

圓柱形試模組件6套；長方形試模組件3套；內六角扳手1套；。

3.設備就位

振動壓實成型機拖放在平整結實的地面，周圍有足夠空間便于操作和維護，使用沖擊鉆在地腳孔處打出合適的安裝孔，用膨脹螺栓將主機固定在地面，或使用地腳螺栓固定。

四、設備構成

振動壓實成型機由機械和電氣兩個主要部分構成。如圖1所示。

1.機械部分

壓實儀主體其外部為機體框架、內部為振動機構，提供所需的振動力；導向加載機構，用于壓頭的導向定位及重力加載；上部為動力機構，提供上升、下降及激振機構的動力。

2.電氣控制

電氣控制柜由數據顯示和手控按鈕組成。

㈠手控單元：

①電源開關

本電源開關為電氣控制柜和整個設備的總電源。當打開電源后，整機即處于待機狀態(tài)，電氣控制柜上電變頻器有顯示，時間設定儀表上電均可進行設定。

②時間設定

按下時間控制儀表u鍵上部數碼管開始閃爍，可按下p鍵進行設定完畢后不動，3秒后可自動儲存設定數值，如需不同數值設定可重復上述操作。

③頻率設定

如需設定振動頻率可在變頻器上電后，按下?及?鍵調整輸出頻率設定完畢后，可自動保存設定值。（注意本儀器所設定輸出頻率為50Hz時激振機構振動頻率為30Hz如需調節(jié)請仔細閱讀變頻器說明書方可進行調節(jié)）

④“上升”按鈕

控制導向機構及壓頭上升為試驗提供足夠空間。

⑤“下降”按鈕

控制導向機構及壓頭下降壓在試模內。

⑥“啟動”按鈕

時間設定完畢后，按下“啟動”激振機構開始工作，按所設定數值完成試驗。

⑦“急停”按鈕

如在試驗過程中，發(fā)生意外及需要調整或其它意外可按下急停按鈕，停止激振機構工作。（注意急停按鈕為自鎖按鈕按下后如檢查完畢重新開始工作都應再按一下使按鈕復位在此構過成中時間控制儀表工作不中終斷需在其完成設定時間完成后在開始工作或重新設定時間）。

⑧按鈕注意事項

上升、下降按鈕為點動控制，操作過程中注意觀察導向桿位置變化防止壓壞導向套。

五、試樣制作

1.根據需要成型試件的形狀分別安裝圓形壓頭或長方形壓頭，圓柱體試件尺寸：直徑150mm，高150mm試驗試件：長400mm，寬100mm，高100mm。

2.取1份試料平鋪于金屬盤內，按事先通過壓實標準試驗確定的*含水量計算得的每份試料的應加水量將水均勻地噴灑在試料上，用小鏟將試料充分拌和到均勻狀態(tài)。

 

應加水量可按下式計算：

Qn             Qc                          Qn

QW=（             +              ）×0.01W-　　　　         ×0.01Wn

1+0.01Wn        1+0.01Wc　　　　　　　     1+0.01Wn

Qc

-                ×0.01Wc

1+0.01Wc

式中：Qw—混合料中應加的水量（g）；

      Qn—混合料中集料的質量（g）其原始含水量Wn，即風干含水量（%）；

      Qc—混合料中水泥或石灰的質量（g）其原始含水量為Wc（%）；

      W—要求達到的混合料的含水量（%）。

3.將所需要的結合料，如水泥、二灰等加到浸潤后的試料中，并用小鏟、泥刀或其它工具充分拌和到均勻狀態(tài)。對于加有水泥的試料應在拌和后1h內完成下述振實試驗，拌和后超過1h的試樣，應予作廢（石灰穩(wěn)定和石灰粉煤灰穩(wěn)定除外）。

4.將試模套，試模及試模底板組裝連接，然后將其放在堅實地面上，將拌和好的混合料按四分法分成四份，依次將混合料倒入筒內，一邊倒一邊用直徑2cm左右的木棒插搗。混合料一次裝完后整平其表面并稍加壓緊，然后覆蓋一片事先剪好的塑料紙。將試模連同混合料放在振動壓實成型機的鋼質底板上，用壓板將試模底板與振動壓實成型機底板固定在一起。

5.將振動壓頭對準試模后，放下導向架使振動頭與鋼模內的混合料緊密接觸，檢查振動壓實成型機上的螺栓及相關連接處，確定沒有任何物品放在機體上。

6.設定振動時間，啟動振動開關開始振動壓實仔細觀察振動狀態(tài)是否達到跳起狀態(tài)。

7.升起震動壓頭。松開試模壓板的螺栓將試模連同經過振實后的混合料一起卸下，取下試模套環(huán)此時振動壓實后的混合料頂面應于鋼模的上邊緣齊平。

8.托住試模底部的墊塊，小心將試模與其中的混合料一起放到合適地方，根據混合料的類型靜置一段時間后用脫模器將振實以后的混合料推出試模。對于梁式試件，需要松開螺栓后小心地將側板取掉，但試件仍要放在鋼墊板上不能移動，等混合料有初步強度后方可移動。

9.試件脫模或可以搬動后應馬上用塑料薄模包裹并放入養(yǎng)生室中進行養(yǎng)生，養(yǎng)生條件與規(guī)范中靜壓法相同。

10.以上試件制備方法詳見交通部發(fā)布的JTG D50—2006公路瀝青路面設計規(guī)范半剛性基層材料振動法試件成型方法。

六、試驗注意事項及相關說明

1.對于水泥穩(wěn)定類材料，從加水拌和到進行壓實試驗間隔的時間愈長，水泥的水化作用和結硬程度就愈大。因此要求以水泥為結合料的試驗拌和后要在1h內完成壓實試驗。

2.在混合料裝模并將其表面大致整平后應鋪上塑料紙，然后進行振動壓實。這樣做主要是防止混合料中的細料漿黏在振動壓頭上，振動壓頭上黏附細料后不但對振動有影響，而且在振動完后提起振動壓頭時容易造成試件表面不平整。

 

3.混合料拌和后裝料時應嚴格按四分法進行，對于半剛性基層混合料而言離析對室內試驗的結果有很大影響。

4.對于振動壓實后的混合料來說，為了防止變形或松散，圓柱體試件不宜立即脫模。振實后混合料脫模的時間應根據混合料的結構類型而定：懸浮密實類結構混合料：2-3h

骨架密實類結構混合料：5-6h

骨架空隙類結構混合料：10-12h

與圓柱體試件相比，梁式試件剛成型后更易受損，，所以對于梁式試件而言，振動壓實并拆除側板，試件仍需放在鋼墊板上，24h以后再移動。如確需臨時移動應托住鋼墊板小心移動。

5．儀器上的位移顯示由于在試驗過程中震動幅度過大不易觀察清楚，所示位移僅供參驗完成后仍須測量。

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